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THERMOFORMAGE - MOBILITÉ ET VÉHICULES
THERMOFORMAGE DANS LES SECTEURS DE LA MOBILITÉ ET DES VÉHICULES
Industrie automobile
- Composants extérieurs : Le thermoformage est utilisé pour produire des pièces extérieures légères, telles que des panneaux de porte, des grilles de ventilation, des pare-chocs et des caches. Ces pièces peuvent être fabriquées à partir de plastiques résistants aux chocs et aux intempéries, tout en étant légères, ce qui contribue à améliorer l’efficacité énergétique du véhicule.
- Composants intérieurs : Le thermoformage est également utilisé pour fabriquer des éléments intérieurs tels que des panneaux de tableau de bord, des consoles centrales et des garnitures de portes. Ces pièces sont souvent personnalisées en termes de design et de couleur, tout en étant fonctionnelles et robustes.
Mobilité électrique et éco-responsable
- Composants pour véhicules électriques (VE) : Le thermoformage est utilisé pour produire des pièces légères pour les véhicules électriques, telles que les coques de batteries, les panneaux de carrosserie, ou encore des éléments de la structure interne. Le plastique léger et résistant contribue à augmenter l’autonomie des véhicules électriques en réduisant leur poids total.
- Bornes de recharge : Le thermoformage peut aussi être utilisé pour produire des boîtiers et des panneaux de bornes de recharge pour véhicules électriques, en garantissant une bonne durabilité et une résistance aux intempéries.
Mobilité urbaine
- Vélos et trottinettes électriques : Le thermoformage est utilisé pour produire des composants pour des moyens de transport urbains tels que des vélos et des trottinettes électriques. Cela inclut des parties du cadre, des protections et des panneaux décoratifs qui sont légers et résistants aux chocs.
- Scooters et petites voitures électriques : Ce procédé peut aussi être employé pour la fabrication de pièces et d’accessoires pour des véhicules de petite taille utilisés dans les environnements urbains.
Véhicules d'entretien ou d'assistance
- Panneaux de carrosserie : Les panneaux extérieurs en plastique thermoformé (comme les garde-boues ou les protections de pare-chocs) peuvent être facilement remplacés ou réparés en cas de dommages légers, en particulier dans le cas des véhicules qui subissent des impacts fréquents (par exemple, les véhicules utilitaires ou les camions).
- Pare-chocs et protections : Les pare-chocs et autres éléments extérieurs en plastique peuvent être fabriqués par thermoformage pour remplacer ceux qui sont endommagés. Ces pièces sont légères et souvent moins coûteuses que les pièces en métal.
- Vitres et fenêtres : Les vitres en plastique ou les protections de fenêtres des véhicules peuvent aussi être fabriquées à partir de feuilles plastiques thermoformées, offrant une alternative légère aux matériaux traditionnels en verre, tout en étant résistantes aux chocs.
Protection et entretien des éléments mécaniques
- Couvercles et protections moteur : Les moteurs, particulièrement dans les véhicules utilitaires ou les engins de chantier, peuvent nécessiter des protections thermoformées contre la poussière, l’humidité ou d’autres conditions difficiles. Ces pièces peuvent être fabriquées pour s’ajuster parfaitement aux composants internes du véhicule.
- Garde-boues et protections sous le châssis : Les pièces sous le véhicule, comme les garde-boues et autres protections, peuvent être fabriquées par thermoformage pour remplacer celles qui sont usées ou endommagées par les éléments extérieurs (gravier, neige, eau, etc.).
Légèreté
Par rapport à d’autres procédés de fabrication (comme le moulage par injection ou le moulage en métal), le thermoformage est souvent plus économique pour des productions de petites à moyennes séries.
Personnalisation
Il est possible de produire des formes complexes et de personnaliser les pièces en termes de couleurs, de textures et de fonctionnalités.
Résistance et durabilité
Les plastiques utilisés dans le thermoformage peuvent être renforcés pour offrir une excellente résistance à l’usure, aux impacts et aux conditions climatiques variées.
Réduction des coûts d'entretien
Le thermoformage permet de produire des pièces à moindre coût que celles en métal, ce qui est particulièrement utile pour les réparations ou les remplacements dans le cadre de l'entretien des véhicules. De plus, en étant léger et durable, le plastique thermoformé peut également prolonger la durée de vie des autres composants du véhicule.